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除尘风机自动调节，将执行器开关转向“开”的位置。手动调节，将执行器手轮拔出，按逆时针方向旋转。停机操作步骤如下，安装耦合器的除尘风机先将耦合器调置低速。按逆时针方向旋转风机转换开关。(4)湿式除尘器该类除尘器是利用液滴或液膜将尘粒从含尘气流中分离出来的装置。将风机入口风量调节阀调至零度。关闭风机冷却水阀门。 除尘风机的工作原理，将机组放置***的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插上电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。 除尘风机操作与维护，操作标准如下，风机电机的运行电流不许超过电机额定电流值，电机定子温升不超过标准温升。不允许带负荷启动风机。风机轴承温度小于60度。开机前的检查与准备工作，检查除尘器运行应正常，清除转运设备的障碍物。检查风机、耦合器、电机各部仪表应良好。检查风机和耦合器轴承箱内的润滑油是否在规定的油面位置。检查风贡风量调节阀执行器和耦合品是否在零位。打开风机冷却水阀门，检查水的流动情况，将水压控制在0.08~0.15Mpa。开机操作步骤如下，开机前与高压主电室联系送电。

清灰是布袋除尘器正常工作的重要环节和影响因素。布袋除尘器常用的清灰方式主要有三种：即机械清灰、脉冲喷吹清灰和反吹风清灰。工业吸尘器的箱体采用的是足厚的钣金材质，它爱保护风机的同时也更加的坚固和耐用。对于难于清除的粉尘，也可同时并用两种清灰方式，如采用反吹风和机械振动相结合清灰以及声波辅助清灰。机械清灰是指利用机械振动或摇动悬吊除尘布袋的框架，使除尘布袋产生振动而清灰的方法。机械清灰时为改善清灰效果，要求停止过滤情况下进行振动。但对小型除尘器往往不能停止过滤，除尘器也不分室。因而常常需要将整个除尘器分隔成若干袋组或袋室，顺次地逐室清灰，以保持除尘器的连续运转。

“三状态”清灰到底是什么

刚才所说的“二状态清灰”其实这个过程中布袋瘪袋的时间会影响到粉尘的脱落量。不管是从使用的经济性或者是清洁的效果方面来看，这是三种方式中比较好的。像一些比较长的布袋，不可能在极短的吸瘪时间内完全把粉尘与布袋壁脱离，这样来不及落入灰斗的粉尘会再次吸附于布袋上。所以有关技术人员在设计除尘器时候考虑到用第三状态——“沉降”来让其自然沉降。但是这三状态的自然沉降，也要根据除尘器滤袋布袋的长度，粉尘的性质等来决定，要么选择集中自然沉降，要么选择分散自然沉降。

清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的，根据leith等人对布袋式除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为多，大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。百特威工业吸尘器容量由30L到200L不等，同时可根据实际情况设计前置器，以进一步增大容量。Leith等人认为，刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。